遠光軟件（來源：電力愛科網　作者：不詳）

　　9月22日，浙江500千伏瓶窯變電站內，國網浙江省電力公司檢修分公司的運維人員毛錚和嚴朝陽手持“平板電腦PDA”對著2號主變的射頻卡輕輕一掃，“平板電腦PDA”頁面上立即彈出當日巡視任務。兩人對照標準，檢查無異常后，輕點“完成”，流程發送至下一環節。這是國網浙江省電力公司跨入運維一體化的“云檢修”時代后，運維人員日常設備巡檢的一個縮影。

　　今年，國網浙江電力認真貫徹“強基固本、奮力爭先、接軌國際”的工作思路，開拓創新、攻堅克難，探索出了一條工作標準化、作業流程化、效率最大化的管理創新提升之路。

　　大膽創新：構筑“云檢修”

　　去年9月，國網浙江省電力公司通過國家電網公司“三集五大”驗收，全省34座500千伏變電站均由國網浙江電力公司檢修分公司集中管理。如何利用現代信息管理技術提升“大檢修”管理水平？如何順利實現運維一體化管理？

　　對此，今年年初，國網浙江電力在原“生產管理系統”的基礎上，引入應用云端信息服務系統，通過現場移動終端“平板電腦PDA”與云端信息服務系統實時數據交換，歷時半年，自主研發了集生產調度、信息報送、計劃檢修、應急響應、作業管控、評估分析為一體的生產統一指揮平臺，研發組成員稱其為“云檢修”。

　　“云檢修”研發期間，沒有成功的經驗可以借鑒，過程是艱辛的。“生產管理系統”中大量數據的篩選移植、梳理整合，平臺的搭建，功能的完善等工作必須毫無差錯的完成。大家起早貪黑整整苦干半年，功夫不負有心人，終于“云檢修”初具雛形，建成運維過程管理、運維業務信息全監控、運維業務綜合分析及展示三大模塊。

　　然而，爬過一山又遇猛虎，在移動作業平板平臺與云系統服務器之間的數據交換，內外網穿透技術讓又一次讓研發組“頭疼”。由于“云檢修”必須內外網兼容，面臨信號數據的接收、設備信息的安全防護、系統的穩定等諸多技術挑戰。研發組上網查資料、咨詢網絡專家，終于攻克技術難關，“云檢修”內、外網能安全切換，功能也達到預想效果。

　　7月9日，“云檢修”在500千伏涌潮變電站上線試運行，實現生產計劃部署制定、生產信息監控、現場巡檢、變電設備檢修、缺陷異常遠程診斷、設備狀態監測、事故應急響應共7項功能。標志著浙江電網運維管理跨入“云檢修”時代。

　　成功試水：收獲“云檢修”

　　“‘云檢修’上線后，工作效率高了好多。”說起“云檢修”的“功勞”，嚴朝陽是贊不絕口。

　　8月16日早上8時許，嚴朝陽巡檢至500千伏涌潮站喬涌5493線路A相避雷器處，發現該相泄露電流數值已超正常值的1.4倍。是避雷器缺陷還是儀表有問題？嚴朝陽深知，任何一臺設備的缺陷或檢修的失誤都可能引起故障停電事故。

　　“這幾天是高溫雷雨頻發期，可得馬上處理。”當天，嚴朝陽不似以往通過電話向生產（應急）指揮中心請求消缺處理，而用手中的“平板電腦PDA”拍下異常設備照片和視頻，并啟動缺陷處理流程。

　　檢修分公司的值班調度員席鈺佳和出差在外的主管領導楊松偉同時在“云檢修”接收到嚴朝陽啟動的流程。楊松偉立即批示：“立即找出問題原因，并安排緊急消缺”。5分鐘后，檢修分公司的幾位技術骨干各自在辦公室匯集“云檢修”，根據圖片和視頻同時在線“會診”，最終“確診”為儀表存在問題。10分鐘后，合理的作業方案制定完畢。1小時后，標準化配置的備品備件、人員、車輛已趕赴現場，工作人員對照“云檢修”內置的標準化作業流程更換了儀表。從發現缺陷到消缺處理完畢全過程不到3小時。

　　“‘云檢修’的流程化操作、移動化作業和可視化管理，消缺處理再也不用現場、單位來回跑，節省了我們大量的時間和精力。”姜一軍說。“設備有什么‘疑難雜癥’，也可隨時隨地“就診”分析。”同時，“云檢修”設備在線監測、數據分析等諸多功能，為設備的日常運維和安全健康運行提供精確可靠的參考數據。此外，“云檢修”內置了由國網浙江電力發布的變電設備巡視、變電檢修、變電試驗、變電運維一體化等標準化作業指導書，每個作業項目、操作步驟都必須按作業指導書操作。真正實現了“統一生產指揮、資源合理調度、遠程技術支持、標準作業流程、實時信息發布”的運維一體化的安全生產管理運營機制。

　　據統計，自“云檢修”試運行兩個多月來，試點的瓶窯運維站現場缺陷平均處理時間由原來的5.19小時縮短為2.56小時，同時沒有發生一起現場違規操作。下階段，“云檢修”將在全省推廣使用，計劃在10月底實現全省全覆蓋。