大唐集團14臺機組獲得2017年度可靠性優(yōu)勝機組稱號
- 時間:2018-06-07
- 來源:中國大唐集團
5月31日,國家能源局、中國電力企業(yè)聯(lián)合會在北京聯(lián)合召開了“2018年電力可靠性指標發(fā)布會暨安全生產(chǎn)月啟動會”,會上通報了電力可靠性管理工作情況,全國共評選出45臺優(yōu)勝機組。其中,中國大唐集團公司獲獎14臺,達到31.1%,繼續(xù)保持了領(lǐng)先優(yōu)勢。
中國大唐集團公司組建以來,一直高度重視可靠性管理工作,按照國家能源局、中電聯(lián)相關(guān)要求,建立了系統(tǒng)內(nèi)可靠性管理網(wǎng)絡(luò)、制定了可靠性管理辦法。通過多年的過程管控,設(shè)備可靠性管理基礎(chǔ)不斷夯實,可靠性管理作用日益顯現(xiàn)。截至2017年底,等效可用系數(shù)比集團公司組建之初提高了1.81%,年臺均非停次數(shù)降低了1.99/臺年。累計共有110臺次機組獲得“金牌機組”或“長周期”運行機組稱號。
成績的取得得益于集團公司對設(shè)備可靠性管理工作的高度重視和周密部署。在集團公司2017年度工作會上,陳進行董事長要求結(jié)合“全面提升年”要求,繼續(xù)深化“七個加強”工作,持續(xù)深入開展班組建設(shè),確保整體管理水平不斷提升。陳飛虎總經(jīng)理在集團公司2017年度工作會和安全生產(chǎn)工作會上均要求全系統(tǒng)要深化“達設(shè)計值”工作,切實提高設(shè)備檢修維護水平,強化設(shè)備狀態(tài)診斷和缺陷管理,不斷提高設(shè)備可靠性。集團公司生產(chǎn)系統(tǒng)嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)要求,金耀華副總經(jīng)理親自組織召開可靠性管理提升會議,細化分解各項措施,閉環(huán)管理,確保執(zhí)行到位,為集團公司成績再創(chuàng)輝煌打下堅實基礎(chǔ)。
一是強化科學(xué)謀劃,加強過程管控,“金牌機組”創(chuàng)建工作常抓不懈。集團公司每年年初都結(jié)合機組檢修情況制定大機組競賽種子機組規(guī)劃,下發(fā)《關(guān)于加強大機組競賽種子機組培育管理工作的通知》,明確梳理種子機組的臺數(shù),規(guī)范、指導(dǎo)、督促各分子公司、基層企業(yè)扎實做好可靠性種子機組培育工作。每年都召開可靠性和大機組競賽工作會,開展相關(guān)參賽培訓(xùn)工作,指導(dǎo)分子公司、基層企業(yè)有序、規(guī)范、科學(xué)地開展可靠性種子機組培育和競賽。集團公司加強生產(chǎn)過程管控力度,利用生產(chǎn)調(diào)度中心實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)庫分析功能,實現(xiàn)了對集團公司全部機組設(shè)備參數(shù)、指標,非計劃停運事件的在線監(jiān)控。
二是狠抓檢修質(zhì)量,建立保效機制,檢修項目“創(chuàng)精品”工作全面開展。強化檢修技改責任落實,做到應(yīng)修必修,修必修好。集團公司修訂了“檢修技改的管理辦法”,強化“立項、承諾、批復(fù)、實施、考核”的全流程責任閉環(huán)考核管理。大力開展企業(yè)A修機組修前分子公司互查,實施“觀察員”機制,對得分率低于95%的機組要求整改徹底后才能開工。開展修中“四不兩直”督查,加強機組大修技改的過程管控,對技改工程實施修后評價,開展檢修技改“精品工程”創(chuàng)建工作,以修前精細策劃、修中過程管控保障修后精品質(zhì)量。
三是強化“三基”建設(shè),加強培育周期管理,設(shè)備健康水平再提升工作取得新突破。集團公司加強科技管理,組織開展低氮燃燒器燒損、空預(yù)器堵塞、配煤摻燒燃燒優(yōu)化、熱工品質(zhì)提升、材質(zhì)焊縫等課題集中攻關(guān),發(fā)揮科研院科技引領(lǐng)作用。每月對機組運行指標進行統(tǒng)計分析,按照設(shè)備劣化分析的方法,開展狀態(tài)維修;定期梳理集團公司大機組現(xiàn)狀,根據(jù)檢修計劃、電量計劃、健康狀況及能耗水平等情況綜合評估,確定和調(diào)整種子機組,并對種子機組的培育進行重點監(jiān)督管理,對檢修和技改費用給予一定傾斜,定期對種子機組運行狀況組織分析,確保種子機組數(shù)量充足。分專業(yè)組織編制了《設(shè)備隱患排查標準》,組織對重點企業(yè)開展隱患查評,對重點問題進行分級督辦并由科研院現(xiàn)場分析指導(dǎo)。落實重點反措,狠抓突出“重點”“難點”問題,針對鍋爐四管泄露、發(fā)電機絕緣、變壓器、機爐外小管道、EH油管道等系統(tǒng)內(nèi)外發(fā)生的共性問題,開展專項反事故檢查,有效遏制設(shè)備事故的發(fā)生。
四是深化班組建設(shè),梳理管理制度,鎖定長周期運行不放松。規(guī)范設(shè)備臺賬管理,各企業(yè)建立設(shè)備滲漏點、檢修、缺陷清冊,開展設(shè)備、系統(tǒng)運行狀態(tài)檢查,建立動態(tài)檢查制度,大大提高了設(shè)備可靠性。集團公司組織召開設(shè)備管理和技術(shù)監(jiān)督專題會,將缺陷管理納入班組管理的重要內(nèi)容,加強對重復(fù)性缺陷考核力度,每月開展缺陷統(tǒng)計分析,深入查找人員技能、檢修工藝、物資采購、設(shè)備驗收、日常維護等環(huán)節(jié)的薄弱點。規(guī)范點檢路線、運行巡檢路線和項目,深化“八定”工作,通過技術(shù)監(jiān)控、定期試驗、趨勢性分析和精密點檢等手段,實現(xiàn)對隱患、缺陷的“主動預(yù)警”,各種設(shè)備隱患和缺陷得到及時發(fā)現(xiàn)。提高班組長待遇,實施班組長津貼,大力開展班組長培訓(xùn),基層企業(yè)班組長帶兵打仗能力有了明顯的提升,通過夯實日常管理基礎(chǔ),實現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定長周期運行。
下一步,生產(chǎn)系統(tǒng)將按照集團公司“一五八”發(fā)展戰(zhàn)略部署,結(jié)合國家能源局和中電聯(lián)要求,繼續(xù)圍繞“7+1+1”和本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè),以生產(chǎn)調(diào)度中心為平臺,加強檢修、維護、技術(shù)監(jiān)控等專項管理,積極參與新能源可靠性管理對標,深化培訓(xùn),夯實“三基”,不斷提高設(shè)備可靠性,繼續(xù)保持可靠性管理領(lǐng)先水平。