遠光軟件（來源：中國電力網　作者：楊彪、王宏偉、許玉蓮）

　　遼寧華電鐵嶺發電有限公司圍繞“管理效益提升年”總體部署，堅持以市場為導向，以制度為基礎，對標一流強管理、嚴控標煤單價出效益，全力打造數字化、精益化、規范化的燃料管理模式，有效控制了燃料經營成本。全年褐煤摻燒比例由去年的39.87%提升到今年的58.42%，節約燃料成本1.2億元。2012年入廠標煤單價（不含稅）預計完成661.36元/噸，同比降低23.61元/噸。入爐綜合標煤單價（不含稅）完成695.01元/噸，同比降低28.50元/噸。全年累計耗用燃料油500噸，同比降低1044噸，降低燃料成本626萬元。發電煤耗（綜合供電煤耗）完成300g/kwh（322g/kwh），同比下降4.0g/kwh（6.36g/kwh），降低燃料成本2780萬元，為打贏扭虧為盈攻堅戰奠定了堅實基礎。

    細化采購措施，降低燃料成本。在煤源管理方面，該公司嚴格執行以國有大礦為基礎，適度發展個體煤礦直供戶，控制市場中間商的煤炭采購基本原則，形成國有、個體相互調劑、汽運及時補充，國有大礦煤、個體小窯煤、蒙東褐煤參與摻燒的格局。注重加強對燃料市場的研判，定期分析煤炭市場走勢，形成報告供決策者參考。隨著煤炭市場逐漸形成買方市場的有利局面，該公司密切關注煤炭市場動態，及時研究制定采購及管理策略，及時調整供煤結構，調整市場煤采購價格及采購量，提高來煤煤質，做到標煤單價最低煤炭優先進廠。以前年度，該公司一直承擔阜新礦業集團煤炭銷售有限公司和鐵法煤業(集團)有限責任公司煤炭銷售分公司運輸損耗，通過與供煤商的艱苦談判取消對供應商的路損補償，僅此一項每年減少煤量損失29833.24噸，為企業挽回1124.59萬元的經濟成本。

    優化指標管控，提升管理水平。該公司針對采、制樣及化驗環節存在的問題，采取強化業務技術培訓的手段，提高員工整體業務素質，把住了入廠煤驗收質量關，嚴控熱值差。通過量、質、價等重點指標的對標，實現了燃料指標管理新跨越。對水分超差的入廠煤炭進行扣噸處理，1-11月份水分扣噸總量6829噸，一方面提高了入廠煤質，另一方面，也為企業提高效益7205.96萬元。開展燃料管理效能監察活動，對企業燃料管理內控制度的建立和執行、燃料采購的經濟性及成本核算、煤場管理及摻配摻燒情況等進行全過程監督。通過深入查找管理和制度上的缺陷和不足，不斷完善相關流程規定，從而促進燃料管理工作更加標準化、程序化。

    規范接卸管理，提高保障能力。該公司將接卸煤工作直接由燃料管理部管理，減少了調運、接卸過程中的中間環節，使燃料管理部能夠根據機組負荷及燃料市場情況采購煤炭。加強調運管理，做好來煤預報工作，隨時了解每天的裝車、到車、庫存情況，便于卸煤班根據來車情況組織來煤接卸。通過理順卸煤管理流程，目前，日均卸車能力已經達到350車，滿足了發電用煤的需求。

    打造監管體系，確保指標真實。燃料管理部內部成立燃料監督小組，生技部成立了煤耗管理小組、煤質監督小組，公司成立燃煤效能監察小組，多層次，多渠道對入廠煤質進行監督。加強計量和采制化的監管力度，保證燃煤質量，有效減少摻雜使假的欺騙行為，保證企業利益不受損害。針對來煤較雜，驗收、接卸工作量大，燃料管理人員帶班24小時跟蹤監督，強化監督力度。汽車進煤全部采取機械采樣，機采投入率達100%，火車運煤也盡量使用機械化采樣，并加強卸煤過程中的抽查監督。對來煤首先采取國標樣，在卸煤時采取監督樣，使供應商無機可乘，有效避免了摻雜使假情況的發生。

    強化科學摻配，增強盈利能力。該公司把配煤摻燒作為控制燃料成本與節能減排的有效抓手，針對煤源廣、煤種復雜的特點，制定不同工況下的科學摻配煤方案，并形成燃煤摻燒值日分析、周分析報表。堅持開展配煤摻燒勞動競賽、燃料熱值目測技能競賽等，提高燃料工作人員業務技能，為合理科學摻配打下堅實的基礎。目前，已形成了一套科學可行的配煤摻燒操作技術及管理流程，保證了機組安全經濟運行和達標排放，有效降低企業燃料成本。預計2012年褐煤摻燒比例達到58.42%，節約燃料成本1.2億元。

    強化內控建設，堵塞管理漏洞。通過科學劃分燃料管理各環節的管理職能，將采制化分離、入廠和入爐分離、管理和監督分離，管理分解到燃料管理部、生技部、化學分廠、監察審計部等相關部門，明確分工，各司其責，加大執行力和監管力度，達到相互制約、相互監督、相互促進的目的，從而堵塞管理漏洞，確保了煤耗、熱值差等指標的真實性。公司建立了嚴格的煤質監督檢查制度，嚴厲查處摻雜使假行為，加強目測準確率，杜絕劣質煤入廠。對煤中雜質按規定扣量，并進行現場拍照，曝光留痕，督促供應商提高煤質。并將扣矸石量與石子煤排放量進行比較，作為對燃料管理部門的考核依據。截止9月末累計扣矸石量7000余噸，挽回經濟損失約200多萬元，極大地維護了企業利益。

    積極整合資源，優化管理流程。運用現代化管理方法和手段，積極推進實驗室CNAS認證工作，進一步規范硬件設施，提高技防能力。規范煤場管理，分類定存、合理堆垛、燒舊存新、按期盤點，集中開展專項治理，努力提高存煤能力、降低場損。持續完善數字化煤場建設與管理，實現煤場相關數據的立體實時采集，直觀詳細的掌握煤場狀況，有效調度各種煤質的存煤，最大限度降低存煤的揮發浪費，通過加強各環節的科學管理，達到“量、質、價”的統一，有效降低燃料綜合成本。