在發電生產領域中，電廠設施處于長期運行狀態。為了監檢設備的運行情況, 及時發現設備事故隱患, 保障設備的正常運行, 通常要求點（巡）檢人員對設備進行定時或不定時點（巡）檢,并對設備的運行狀況、運行參數進行記錄存檔,以便于設備的性能進行動態分析并作為將來設備檢修的依據,及時的把可能出現的事故或故障消除在萌芽狀態，扭轉性能低下的局面，采用現代化的巡（點）管理是有效途徑。
GRIS-PPIM（Power Plant Inspection Mobile）發電廠設備點（巡）檢系統是對電廠作業面臨的實際問題量身定做的一套軟件產品。系統綜合了身份識別、無線通信（GPRS）、振動測量、紅外測溫信息采集與處理等先進諸多技術，基于“移動信息平臺”概念變革傳統點（巡）檢工作方式，積極探索出了一條點（巡）檢管理的新思路、新模式，可以大幅度減少漏檢、錯檢，避免點（巡）檢質量不高、手段落后的情況,將生產現場的設備運行狀態、運行參數、維護管理等信息有機地結合在一起,防止設備“過維修”和“欠維修,”減少故障發生率,達到安全、經濟、科學、有效的設備管理目的。
GRIS-PPIM基于先進的“6S”管理思路和“五定”原則，通過業務集成和知識傳遞，將企業經驗轉化成智力資本，實現了作業的標準化、智能化和現場點（巡）檢作業的規范化。系統利用高科技、自動化手段進行設備點（巡）檢,滿足設備狀態檢修、設備缺陷管理和設備性能動態分析的需要, 實現開展點（巡）檢管理工作的科學化。系統綜合集成了RFID、PDA、電子條碼等多種先進實用技術，采用條形碼移動數據采集技術與計算機信息管理系統相結合, 通過網絡實現目標體系動態優化的持續提高,從根本上杜絕了人的主觀隨意性。以提高電廠的現代化管理水平, 降低工人勞動強度, 減少停爐停機次數, 提高經濟效益。
GRIS-PPIM將作業路線、作業步驟、作業項目、作業標準、安全措施、作業方法及業務計算等集成在一起，將企業經驗轉化成數據并應用到PDA上，實現了作業的標準化和智能化。GRIS-PPIM利用RFID、電子條碼、信息紐扣等技術對設備進行位置標識，有效檢查巡（點）等作業到位率，利用PDA查詢作業規范，提高作業質量和安全水平；通過GPRS/CDMA或USB接口連接的方式將信息快速及時傳送到管理部門，方便上級掌握作業情況；后臺系統實現作業計劃的制定與分派、處理、分析統計、作業跟蹤和調度等功能，實現了電廠戶外作業的規范化、標準化、精細化和智能化。該系統也同樣適用于其它設備資產密集型行業，例如：能源、水利、交通、公共事業等行業。
傳統點（巡）檢作業存在點（巡）檢不到位、記錄不準確、作業周期長、數據更新慢等缺點。要消除這些缺點必須依靠先進、實用的管理信息系統和高效、易用的作業工具來實現。而整個系統的技術路線和功能特點就是保證系統能否達到預期目標的關鍵：
1.指導和控制現場作業，提高電廠設備維護質量；
2.指導作業安全，減少人身事故；
3.縮短故障處理時間，提高電廠可靠性和客戶滿意度；
4.減少現場記錄和人工輸入的重復性工作；
5.移動作業系統與遠光電廠EAM系統一體化設計。
結合企業信息化現狀，遠光智控云財務共享服務解決方案支持“全業務一體化應用”、“ERP+財務共享”、“套件式按需組合”三種建設模式，實現對財務共享服務中心運營全業務覆蓋。并且支持共享和非共享兩種管理模式在同一平臺上運行，滿足集團企業分批次推進財務共享服務中心建設的需要。
GRIS-PPIM是遠光軟件基于多年電力行業經驗，量身定做的一套適合點（巡）檢的專業化系統。系統面對發電點（巡）檢實際困難，有效針對問題并解決，貼近電力行業實際，符合工作規范。系統標準參照包括國家電力行業制定的一系列嚴格的企業標準，規范企業內部各種生產行為和技術指標，嚴格按照各項國家標準和行業標準來指導和控制點（巡）檢。
GRIS-PPIM采用先進的全球定位系統（GPS）、GPRS、掌上電腦設備（PDA機）、RFID以及和計算機網絡通信技術等多種先進技術。
GRIS-PPIM設計符合發電企業點（巡）檢人員的操作習慣、設計人性化、簡易直觀，快捷鍵和手寫輸入使用方便，不論操作人員文化層次均能快速掌握，系統交互界面的操作平臺；管理者可以分區、分線、分班組設定，實現集中管理，統計形式直觀多樣。
對于電廠采用堅固耐用的ID信息鈕扣作為標記，點（巡）檢人員必須到達點（巡）檢位置才能進行點（巡）檢，保證點（巡）檢信息的真實、可靠，確保生產現場工作狀態達標。 GRIS-PPIM根據通過儀表和提醒機制，設置各類變量越限提示、系統報警、提醒、計劃自動下達等功能。點（巡）檢系統使用了智能的客戶端技術，點（巡）檢終端能夠自動檢測到后臺管理系統中的當前最新版本，并自動下載到本地進行升級，大幅地減少了系統管理人員的維護工作量。
點（巡）檢手持設備采用的是先進的工業級設備，完全適合于工業場合使用，并且小巧耐用，有良好的靈活性和移動性，攜帶方面。采用鋰電池，使用時間長，提供背光功能，并適合夜間使用，具有測振及紅外測溫功能，支持露天作業的全球衛星定位，無線數據傳輸，數碼攝像等要求。
后臺系統本身可靠，數據不易丟失，并可及時同步，避免運行數據被多次重復抄錄和輸入而出現錯誤。系統能夠根據不同用戶名，給出不同權限規定，可因此進行不同操作，可防止因非法操作引起的數據丟失或修改，并避免導致其它錯誤。 GRIS-PPIM采用通用的接口技術，可以與MIS （信息管理系統） 等系統實現無縫連接。
應用遠光點（巡）檢管理系統可將企業現場生產設備的點（巡）檢計劃、點（巡）檢標準、點（巡）檢作業執行和點（巡）檢分析等相關管理落到實處。各崗位人員在點（巡）檢計劃的指導下完成點（巡）檢作業，生產現場巡（點）人員是否到位的科學性判斷，從根本上杜絕不到位、作業任意人為修改等漏洞，通過定位保證執行到位，對點（巡）檢結果進行分析閉環。
GRIS-PPIM采用先進的全球定位系統（GPS）、GPRS、掌上電腦設備（PDA機）、RFID以及和計算機網絡通信技術等多種先進技術。
GRIS-使企業的生產現場點（巡）檢反饋信息更真實可靠、更具實效性。管理人員利用系統的相關功能并結合數據的時間參數，更好地對數據進行客觀的統計、研究，為企業領導迅速、準確的判斷提供科學依據。
系統不但支持周期型定義，而且可以基于設備狀態型或特征值定義設備閥值的多種方式。周期定義可以自定義，支持多種方式，如“一天幾次、按日、周、月點（巡）檢”或每隔多長時間點（巡）檢，另外對于突發性檢修任務可以臨時派發。狀態型如按照設備溫度值，高于多少或低于多少要進行巡（點）或缺陷報警，SF6斷路器壓力值低于或高于閥值應加強點（巡）檢。
通過多種形式的數據趨勢分析和故障曲線，有效分析和預警，從而對運行狀況進行有效的監測，實現缺陷或故障的發生性預測。系統提供缺陷發生模擬趨勢、統計拼圖等多種形式來展示關鍵設備重要數據點變化情況，并進行紅綠燈預警。系統提供各類自定義數據報表，滿足多元化，多角度分析。
系統具有標準點（巡）檢的標準模板定義，可以將一些標準型的點（巡）檢信息（路線信息、缺陷庫信息、危險點信息等）固化到“點（巡）檢作業包”中，作業包包括點（巡）檢項目、點（巡）檢工序、點（巡）檢質量、點（巡）檢危險點等，通過標準化模板大大地提高了點（巡）檢的質量和作業規范，實現了知識的轉移和不斷總結應用水平。
根據歷次缺陷故障分析，分析發生的部位、現象、原因和措施，通過系統的不斷收集，結合電廠設備生命周期（浴盆曲線和劣化趨勢），提供系統化和專業化的信息記錄生成各類統計分析趨勢，從歷史故障數據所形成決策表，通過預測趨勢，實現對缺陷故障的動態跟蹤管理。
GRIS-PPIM改變了發電企業傳統生產管理及管理信息系統的處理方式，提高了作業的規范性，并把作業安全落到實處，在安全生產方面發揮重要作用，系統可以給用戶提供的價值如下：
基于GPRS/CDMA、RFID、電子條碼技術，是一個綜合了新技術的應用；
后臺系統與路線圖結合，對作業路線、地點進行監視；
前端與路線圖結合，實現作業人員導航；
采用RFID、條碼等技術檢測作業人員到位情況；
集成了作業步驟、項目、標準、方法、安全措施等，指導作業人員采取安全措施和提高作業質量；
通過PDA采集數據，包括試驗報告、巡（點）記錄、測量記錄、檢修記錄、抄表、缺陷記錄等，包括圖像、聲音等多媒體信息的采集，并對工作進度進行管理；
通過PDA查詢現場工作常用的設備檔案和資料；
系統具有各種作業流程的管理和監控功能，并將PDA現場作業環節納入業務流程；
與后臺實時通訊便于作業調度。
設備移動巡（點）系統的功能齊全，模塊清晰,使用方便，運行快速、穩定，不存在死機等現象
能以各種靈活多樣的方式顯示、輸出報表、圖表
提供天、月、周、年等多種周期模型
可以對采集的數據、設備的運行狀況進行分析和統計，為設備維護提供依據
可以根據需要支持數值類、代碼類、觀察類、測振類、測溫類和缺陷類等多種數據類型
提供強大的缺陷知識分析和數據分析功能
具有故障診斷專家功能，具有自學習功能，自動完善專家系統的知識庫可以智能的引導巡（點）人員完成精密巡（點），并自動得出診斷結論
系統除了具有測振、測溫等基本功能外，還能通過配置測量電流、電壓、磁通量等參數
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